高精度珩磨机加工的产品表面刮伤的原因你可知

　　高精度珩磨机是全液压传动，性能稳定、易操作、效率高、外型美观，维修方便精确度高，圆柱度可控制在0.03mm之内，表面粗糙度可达0.4，且光滑均匀，利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。

　　我们在操作时遇到加工的产品工件表面被刮伤的情况，一般是因为我们操作不当导致的，下面小编带大家具体来看看工件表面被刮伤的原因吧！

　　1.珩磨油石表面太硬，组织不均匀，珩磨油石表面容易积存铁屑，堵塞后刮伤表面;

　　2.珩磨头在孔内间隙过小，孔内不易排出的切屑挤压划伤表面;

　　3、压力过大，大于油石的强度，油石被压碎划伤工件表面;

　　4.高精度珩磨机珩磨头退出时，磨刀石不先缩回，划伤工件表面;

　　5.导向套与工件孔不对齐，珩磨头出膛时，珩磨头尾部容易摆动;

　　6、磨刀石过宽，铁屑不易清除脱落，积聚在磨刀石表面，形成硬点，划伤工件表面;

　　7.高精度珩磨机的切削液杂质太多，流量和压力太小。

　　以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。