立式复合磨床主要的结构和性能特点

　　立式复合磨床的主要结构特点如下:

　　1.立柱结构采用整体铸造结构，与横梁为一体，具有足够的刚性，达到较高的纵向几何和数控精度。

　　2、回转工作台可以采用不同端面闭式静压导轨+径向滚动轴承系统结构，具有一个很高的回转精度和动态能力刚性。

　　3.主砂轮主轴采用高精度滚动轴承结构，安装了BBT50砂轮自动换向结构和液压拉刀装置。

　　4.砂轮修整:配备三种修整器，即卧式金刚石圆盘修整器、双金刚石笔修整器和立式金刚石成型滚轮修整器。

　　5.数控系统采用FANUC 18i-TB交流伺服数控系统。控制轴为拖车纵向进给、主磨头垂直进给、电机主轴磨头及测量装置、主磨头、工作台传动(SP轴)和ATC砂轮库传动(PMC)七轴。

　　6.砂轮库采用圆盘结构，可间隔放置三个大砂轮和三个小砂轮，共六个。

　　7、立式装夹工件进行磨削，可实现中国一次装夹多工序复合材料加工。

　　使用隔离和强制冷却来消除热源。

　　具有立式复合研磨机性能特点；

　　1.两级定位转塔:通过0度定位内外径磨削和22.5度定位通过使用斜面砂轮可以磨削外径、端面。

　　2.测量内径、外径和端面的接触式传感器:对大批量生产(10个以上工件)有效。特别是对于大直径工件或者深孔工件，手工测量尺寸时需要用到测量仪器或者熟练的技术的情况比较多，这会对他们有所帮助，让他们的工作效率更高。

　　3、ATC刀库:可收纳砂轮进行直径为50~305mm的工具6把。实现了砂轮之间交换活动时间的缩短与复合材料加工。

　　旋转校正器:适用于CBN砂轮的有效使用。旋转盘上装有多点金刚石旋转金刚石滚筒校正器。然而，背面无法修正。

　　5.将工作台停在固定位置(传感器型):通过定位提高工件交换过程和手动测量的可操作性。与选项中的内外径和端面测量一起使用，可以避开键槽和螺孔进行测量。

　　单点金刚石笔校正器:标准配置的砂轮，端面和背面配有2个，以支持复杂的加工。

　　7.油雾除尘器:建议将机床设置在洁净的恒温室内。在磨削过程中，内置过滤器将磨削点的冷却液油雾吸出，分离冷却液成分，将新鲜空气释放到机外。