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全电动注塑机在汽车配件行业中的应用

  随着AI智能、随着无人驾驶和新能源汽车的快速发展,汽车轻量化设计成为汽车制造的必然趋势,重量轻、韧性好,易加工、可重复使用塑料也成为汽车制造中最理想的轻量化和环保替代材料之一。

  2016年10月,中国汽车工程学会发布的《节能与新能源汽车技术路线图》显示,预计到2030年,汽车整体质量将减少35%据预测,汽车行业将成为未来几年塑料消费增长最快的领域之一。

  塑料在汽车上应用广泛,主要分为内饰件、外观件和功能件,其中以车身和内饰件最为常见,常见的汽车塑料件主要用在以下几个地方:

  发动机罩盖、冷却风扇、汽车水室、散热器格栅、保险杠、滤清器、轮罩、汽车地毯、后视镜支架、门把手、挡泥板、车灯支架、方向盘、各种内饰、仪表盘等等。

  全电动注塑机采用低惯量伺服电机直接驱动,最高射速可达500 mm/s,注胶终点稳定。胶水产量稳定,成品重复性高达0.01,成品质量高。

  全电动注塑机采用伺服电机控制系统,电机需要旋转时运动,不旋转时停止不需要旋转与传统电机相比,可节能70%能源消耗,大大降低了企业在注塑机的电力成本。

  注塑模具速度快,开模和合模速度快,冷却时间短,注塑产品成型周期仅需8秒,大大提高了生产设备利用率。

  全电动注塑机自动化生产系统,可以快速准确的嵌入嵌件,多道工序同时进行相应的辅机和定制夹具,可以实现注塑自动化,大大节省人力成本。

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